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6s管理内容

6s管理内容

权威解释

6S现代企业管理模式 这一管理法首先在日本的企业应用。由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清洁(Seiketsu)、规范(Standard)、素养(Shitsuke)的日语罗马拼音均以“S”开头,故最早简称“5S”。我国企业在引进这一管理模式时,另上了英文的“安全(Safety)”,因而称“6S”现场管理法。 其作用是:“现场管理规范化、日常工作部署化、物资摆放标识化、厂区管理整洁化、人员素养整齐化、安全管理常态化”。 1.整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。 目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 2.整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。 目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 3.规范(Standard)——将工作场所内物品按要求放置,按企业要求规范化管理。 目的:稳定品质,减少工业伤害。 4.清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。 5.素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团队精神。 6.安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

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其他解释

一、6S现场管理精益管理推行的三部曲 (1)外行看热闹,建立正确的意识:地、物明朗有序,管理状态清清楚楚 (2)内行看门道,明确岗位规范:运作流程明确,监控点得以控制 二、6S现场管理建立明确的责任链 (1)创建人人有事做,事事有人管的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明确人、事、物的责任 (2)分工明确是为了更好的合作 三、公司如何形成有效的生产管理网络 (1)让主管主动担负起推行的职责的方法 (2)如何让牵头人员有效的运作 (3)让员工对问题具有共识 四、计划的制定和实施 (1)方针、目标、实施内容的制定 (2)主题活动的设定和开展 (3)活动水准的评估方法 (4)主题活动的设定和开展 五、6S现场管理各项内容的推行要点 抓住活动的要点和精髓,才能取得真正的功效,达到事半功倍 六、目视生产管理和看板生产管理 (1)将希望管理的项目(信息)做到众人皆知,一目了然 (2)现场、工装、库房目视管理实例的说明 (3)目视生产管理和看板生产管理的实施要领

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