策划-工艺工程师

1、负责新车型导入，参与新车型开发、试制、生产导入等工作；

2.负责工艺文件的编制，包括：作业指导书、工艺流程图、PFMEA、CP、工艺体系文件等；

3、负责生产线平面布局规划、生产流程方案，确定工艺设备参数；

4、负责生产线建设、工装和设备的安装调试及验收工作；

5、负责工装、工位器具的设计和开发工作；

6、负责焊接工艺方案的设计、评审和实施；

7、负责制定辅助材料消耗定额，制作生产BOM；

8、负责工程变更的接收、验证和实施；

9、负责新技术、新工艺、新材料、新设备等的开发与引进；

10、领导交代的其他任务。

强度-工艺工程师

1、负责白车身焊接强度，包括车身强度管理体系建立，日常焊接强度问题的分析及解决等；

2、负责解决售后强度方面的异常，如异响、漏雨等；

3、负责策划及实施焊接强度专项课题，提升白车身焊接质量；

4、负责工艺文件的编制，包括：作业指导书、工艺流程图、PFMEA、CP、工艺体系文件等；5、负责制定辅助材料消耗定额，制作生产BOM；

6、负责焊接参数管理，工程变更的验证和实施；

7、负责新技术、新工艺、新材料、新设备等的开发与引进；

8、参与生产线平面布局规划，焊接工艺方案的设计、评审和实施；

9、参与工装和设备的开发、选型、安装调试及验收等工作；

10、领导交代的其他任务。

精度-工艺工程师

1、负责白车身焊接精度，包括建立车身精度管理体系，能够独立分析测量数据，解决日常焊接精度问题，保证尺寸数据的合格与稳定；

2、负责解决售后精度方面的异常，根据问题现状独立分析并制定有效的解决方案；

3、负责策划及实施精度专项课题，提升白车身精度；

4、负责工艺文件的编制，包括：作业指导书、工艺流程图、PFMEA、CP、工艺体系文件等；

5、负责制定辅助材料消耗定额，制作生产BOM；

6、负责工程变更的验证和实施；

7、负责新技术、新工艺、新材料、新设备等的开发与引进；

8、参与生产线平面布局规划，焊接工艺方案的设计、评审和实施；

9、参与工装、夹具、检具、设备等的开发、选型、安装调试及验收等工作；

10、领导交代的其他任务。

间隙面差-工艺工程师

1、负责白车身间隙面差，能够独立分析测量数据，解决日常焊接间隙面差问题，保证尺寸数据的合格与稳定；

2、负责解决售后间隙面差方面的异常，根据问题现状能够独立分析并制定有效的解决方案；

3、负责策划及实施精度专项课题，改善白车身间隙面差；

4、负责工艺文件的编制，包括：作业指导书、工艺流程图、PFMEA、CP、工艺体系文件等；

5、负责制定辅助材料消耗定额，制作生产BOM；

6、负责工程变更的验证和实施；

7、负责新技术、新工艺、新材料、新设备等的开发与引进；

8、参与生产线平面布局规划，焊接工艺方案的设计、评审和实施；

9、参与工装、夹具、检具、设备等的开发、选型、安装调试及验收等工作；

10、领导交代的其他任务。